鱼饼的工业化油炸生产是一个集精确控制、标准化操作和高效加工于一体的过程。
鱼饼的工业化油炸生产是一个集精确控制、标准化操作和高效加工于一体的过程。
一、原料选择与预处理
通常选用冷冻鳕鱼(如阿拉斯加鳕鱼、大西洋鳕鱼)等白肉鱼种。要求鱼肉无寄生虫、无异味,蛋白质含量也有相应标准。解冻需在低温环境下进行,以确保鱼肉温度≤5℃,防止微生物滋生和肉质下降。
鱼肉预处理:通过鱼肉分离机去除鱼刺和鱼皮。此后,可用 冰水(0-4℃)漂洗 1-2次,以进一步去除腥味和杂质。
二、配料与打浆
辅料:主要包括淀粉(如马铃薯淀粉、木薯淀粉,添加量一般为10-15%)、调味料(如盐、糖、白胡椒粉、味精)、油脂(如大豆油、鱼油,添加量5-8%)以及冰水。
打浆:此步骤对鱼饼的弹性和口感至关重要。通常先在鱼肉中加盐高速搅拌,使盐溶蛋白析出,形成粘性基质;再加入其他调味料和磷酸盐(通常为保水剂)继续搅拌;最后加入淀粉、冰水和油脂低速混合均匀。整个过程需 控制温度≤10℃ ,防止蛋白质变性导致口感粗糙。
三、成型
打好的鱼浆会通过肉饼成型机压制成型。模具可根据需要设计成不同形状(圆形、方形、椭圆等)。成型后,可选裹面包糠以增加酥脆感,或喷淋少量油防粘并提升煎炸效果。
四、熟化与油炸
成型后的鱼饼需先经熟化处理。工业化生产中有两种常见方式:
蒸煮:用90-95℃蒸汽加热5-8分钟,使中心温度≥75℃以熟化。
预油炸(更为常见):在170-180℃的油锅中炸30-40秒,使表面呈金黄色即可。油炸能固定形态、赋予酥脆口感和金黄色泽。有些工艺会采用二次复炸(如先130℃炸透,再180℃高温短时复炸)来逼出多余油分并使颜色均匀。
五、速冻
熟化后的鱼饼需迅速进入 -35℃的急冻隧道 ,在30分钟内使产品中心温度快速降至-18℃以下。此操作能最大限度保留产品品质和口感。
六、包装与储存
速冻后的鱼饼经真空包装 或使用镀铝膜包装以防氧化,最后在 -18℃的冷库中储存。
七、核心加工设备
高效的工业化生产离不开专用设备:
设备名称 主要功能 备注说明
鱼肉采肉机/分离机 从鱼体中分离鱼肉,去除鱼骨、鱼刺和鱼皮 确保鱼肉原料纯净
变频调速打浆机 将鱼肉与盐、调味料、淀粉、冰水等辅料混合搅拌 带变频功能可更好控制搅拌速度和时间,确保浆料品质
全自动肉饼成型机 将鱼浆定量压制成特定形状(圆形、椭圆形、条形等) 模具可更换,效率高
上浆机、裹粉机 为鱼饼表面均匀上浆或裹上面包糠 可选步骤,用于增加酥脆口感
鼎泰盛油炸机 对鱼饼进行预油炸或完全炸制 需精确控温
速冻隧道 使鱼饼快速通过最大冰晶生成带,中心温度迅速降至-18℃以下 对保持产品质构至关重要
真空包装机 对冷冻后的鱼饼进行包装 延长保质期,防止氧化和冻烧
八、质量控制点
要生产出高品质的鱼饼,以下几点的控制尤为关键:
温度控制:从解冻(≤5℃)、打浆(≤10℃)到速冻, 低温操作 是防止微生物滋生和保持鱼肉蛋白质功能特性的核心。
油炸工艺参数:油温(如170-180℃)和时间(如30-40秒)直接影响产品色泽、酥脆度和含油率。温度过高易焦糊,过低则可能导致吸油过多。
速冻速度: 快速冷冻 能形成细小冰晶,避免刺破细胞结构,从而更好地保持鱼饼的弹性和持水性(要求持水性≥85%)。缓慢冻结会导致组织破损,口感变差。
